83 Đường DX 37, P.Phú Mỹ, Tp Thủ Dầu Một,Bình Dương 0906.313.246

XỬ LÝ BỤI XI MĂNG

Print Friendly and PDF
Phát triển bền vững không chỉ là mục tiêu của nước ta mà còn là mục tiêu phát triển của nhiều nước trên thế giới. Ngành công nghiệp nói chung và ngành công nghiệp xi măng nói riêng đang đứng trước nhiều thách thức giữa việc phát triển và bảo vệ môi trường. Vậy nên việc xử lý khí thải, đặc biệt là xử lý bụi xi măng từ các nhà máy sản xuất xi măng  trên toàn quốc là một vấn đề cần thiết và cần phải được lưu tâm đến song song với sự phát triển để phục vụ cho ngành xây dựng góp phần giúp đất nước ta ngày càng giàu đẹp hơn.
XỬ LÝ BỤI XI MĂNG

Tại sao phải xử lý bụi xi măng?

Phát triển bền vững không chỉ là mục tiêu của nước ta mà còn là mục tiêu phát triển của nhiều nước trên thế giới. Ngành công nghiệp nói chung và ngành công nghiệp xi măng nói riêng đang đứng trước nhiều thách thức giữa việc phát triển và bảo vệ môi trường. Vậy nên việc xử lý khí thải, đặc biệt là xử lý bụi xi măng từ các nhà máy sản xuất xi măng  trên toàn quốc là một vấn đề cần thiết và cần phải được lưu tâm đến song song với sự phát triển để phục vụ cho ngành xây dựng góp phần giúp đất nước ta ngày càng giàu đẹp hơn.

Bụi xi măng trong nhà máy sản xuất gây ảnh hưởng đến sức khỏe của con người

Bụi xi măng trong nhà máy sản xuất gây ảnh hưởng đến sức khỏe của con người

Sơ lược về bụi xi măng

Xi măng là chất kết dính thủy lực được tạo thành bằng cách nghiền mịn clinker (sản phẩm nung đến kết khối của hỗn hợp nguyên liệu đá vôi  đất sét theo các mô đun hệ số phù hợp để tạo được các thành phần khoáng theo mong muốn) cộng với thạch cao và phụ gia. Khi tiếp xúc với nước thì xảy ra các phản ứng thủy hóa và tạo thành một dạng hồ gọi là hồ xi măng, tiếp đó hồ xi măng bắt đầu quá trình ninh kết sau đó là quá trình hóa cứng để cuối cùng thành một dạng vật liệu có cường độ và độ ổn định nhất định.

Vì tính chất kết dính khi tác dụng với nước nên xi măng được xếp vào loại chất kết dính thủy lực.

Quy trình sản xuất xi măng gồm 6 giai đoạn chính:

+          Khai thác mỏ.

+          Gia công sơ bộ nguyên liệu.

+          Nghiền, sấy phối liệu sống .

+          Nung Clinker.

+          Nghiền xi măng

+          Đóng gói

Cả 6 giai đoạn trên đều phát thải ra bụi và khí thải trong đó khí thải độc hại chiếm một phần rất nhỏ trong khi phần lớn ô nhiễm là do bụi xi măng. Tùy thuộc vào nguồn phát sinh mà bụi xi măng ở các công đoạn có thành phần và nồng độ và kích thước khác nhau, mang những đặc trưng khác nhau.

Nồng độ và thành phần của bụi xi măng

  • Xi măng Portland:

Tùy theo hàm lượng đá phụ gia nghiền mà thành phần các oxit chính trong xi măng thay đổi trong khỏang sau:

CaO = 50 – 60 %

SiO2 = 20 – 30 %

Fe2O3 = 3 – 15 %

Al2O3= 5 – 20 %

SO3 = 2 – 4 %

Ngòai ra còn có một số các oxit khác ở hàm lượng nhỏ : MgO, Na2O, K2O ( Hàm lượng MgO 5%, tổng hàm lượng kiềm không vượt quá 2% )

  • Xi măng Portland hỗn hợp: PCB

Clinker xi măng là sản phẩm nung đến kết khối của hỗn hợp nguyên liệu đá vôi  đất sét theo các mô đun hệ số phù hợp để tạo được các thành phần khoáng theo mong muốn.

Trong Clinker có 4 khoáng chính và hàng loạt các khoáng khác:

  • Khoáng Alit C3S hàm lượng 45 – 60%.
  • Khoáng Bêlit C2S hàm lượng 20 – 30%.
  • Khoáng Alumin canxi C3A hàm lượng 5 – 15%.
  • Khoáng Alumôferit canxi C4AF hàm lượng 10 – 18%.
  • Pha thủy tinh, hàm lượng từ 15 – 30%.

Trong xi măng PCB, Clinker chiếm đến 60%.

 Các vấn đề về ô nhiễm của bụi xi măng

Bụi xi măng sinh ra trong quá trình sản xuất có kích thước hạt bụi rất nhỏ (nhỏ hơn 3µm) lơ lửng trong khí thải, khi hít vào phổi rất dễ gây bệnh về đường hô hấp, Đặc biệt khi hàm lượng SiO2 tự do lớn hơn 2% có khả năng gây bệnh silicon phổi, một bệnh được coi là bệnh nghề nghiệp nguy hiểm và là phổ biến nhất của công nghiệp sản xuất xi măng. Đồng thời bụi xi măng theo gió phát tán ra xa sẽ lắng xuống mặt nước, mặt đất làm suy thoái đất trồng, ô nhiễm nguồn nước gây hại lớn cho sinh vật.

Bụi xi măng trong không khí thật sự là vấn đề nan giải nhất đối với ngành công nghiệp sản xuất xi măng, bụi phát sinh trong hầu hết các giai đoạn sản xuất như nổ mìn, lấy đá khai thác đất sét, nghiền nguyên liệu, nghiền xi măng, vận chuyển, nung. Lượng bụi tạo thành trong quá trình khai thác là:

  • 0,4kg bụi/tấn đá trong công đoạn nổ mìn từ khai thác đá hộc.
  • 0,14kg bụi/tấn đá nghiền khô và 0.009 theo phương pháp ướt
  • 17kg bụi/tấn đá khi vận chuyển

Bụi đất, than khi vào phổi gây kích thích cơ học sinh phản ứng xơ hóa phổi gây nên bệnh về hô hấp nên rất nguy hại đến sức khỏe.

Đề xuất phương án xử lý bụi xi măng

Để sử dụng hợp lý các thiết bị lọc bụi cần cân nhắc đến các yếu tố: Kích thước hạt bụi, tiêu chuẩn xả thải, nhiệt độ của dòng khí thải, điều kiện vận hành, nồng độ ban đầu,…Nên việc lựa chọn thiết bị và công nghệ chủ yếu được xác định theo hướng dẫn sau:

Buồng lắng:

  • Dùng trong trường hợp bụi thô
  • Kích thước lớn, Hạt có kích thước trên 50µm chiếm tỉ lệ cao.
  • Buồng lắng dùng để lọc thô trước khi tiếp tục sử dụng các thiết bị khác.

Cyclone:

  • Dùng trong các trường hợp bụi thô có nồng độ cao (>20mg/m3 )
  • không đòi hỏi hiệu quả lọc cao

Túi vải:

  • Cần hiệu quả lọc tương đối cao
  • Cần thu bụi khô
  • Lưu lượng khí thải cần lọc không quá lớn
  • Nhiệt độ khí thải không quá cao

Thiết bị lọc bụi tĩnh điện:

  • Khi cần lọc bụi tinh
  • Đòi hỏi hiệu quả rất cao
  • Lưu lượng khí thải cần lọc rất lớn
  • Cần thu hồi bụi có giá trị
Sơ đồ công nghệ xử lý bụi xi măng

Sơ đồ công nghệ xử lý bụi xi măng

Thuyết minh sơ đồ công nghệ xử lý bụi xi măng

Bụi xi măng phát sinh trong quá trình sản xuất ở các nhà máy xi măng được thu gom bằng chụp hút đặt trên các thiết bị và được dẫn bằng đường ống dẫn vào thiết bị cyclone. Không khí lẫn bụi đi vào thiết bị cyclone theo phương tiếp tuyến với ống trụ của cyclone và chuyển động xoáy tròn đi xuống phía dưới, khi gặp phểu, dòng khí bị đẩy ngược lên chuyển động xoáy trong ống trụ, các hạt bụi dưới tác dụng của lực ly tâm sẽ va vào thành  dẫn đến mất quán tính và rơi xuống dưới phễu thu bụi của cyclone.

Dòng khí sau khi ra khỏi thiết bị cyclone sẽ được dẫn vào thiết bị lọc bụi túi vải, đầu tiên các hạt bụi lớn hơn các khe giữa các sợi vải sẽ được giữ lại trên bề mặt, các hạt nhỏ hơn bám dính trên bề mặt sợi vật liệu lọc do va chạm, dưới tác dụng của lực hấp dẫn và lực hút tĩnh điện, dần dần lớp bụi thu được dày lên tạo thành lớp màng trợ lọc và lớp này có thể giữ được hầu hết các hạt bụi có kích thước rất nhỏ. Sau một thời gian lớp bụi sẽ rất dày làm sức cản của màng quá lớn, ta phải ngưng và tiến hành loại bỏ lớp bụi bám trên mặt vải,  dòng khí sau khi qua thiết bị lọc túi vải được dẫn qua ống khói và thoát ra ngoài.

ưu điểm của sơ đồ công nghệ xử lý bụi xi măng

Ưu điểm:

  • Công nghệ phù hợp với đặc điểm tính chất của nguồn thải.
  • Chi phí thi công, chi phí vật tư thiết bị rẻ
  • Chi phí vận hành thấp
  • Chi phí bảo dưỡng thấp
  • Thu hồi được bụi ở dạng khô nên có khả năng tái sử dụng
  • Hiệu quả lọc bụi tương đối cao
  • Thiết bị chịu được nhiệt độ cao, chịu ăn mòn
  • Dễ dàng chế tạo thi công
  • Mẫu mã thiết bị nhiều, có sẵn nhiều mẫu để lựa chọn trên thị trường
  • Không có phần chuyển động
  • Tốn ít diện tích để xây dựng
  • Hoạt động ổn định
  • Thời gian sử dụng dài
Print Friendly and PDF
 Tags:

Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá

Click để đánh giá bài viết

  Ý kiến bạn đọc

Tin mới hơn

XỬ LÝ BỤI THUỐC LÁ

XỬ LÝ BỤI THUỐC LÁ

Bụi là những phần tử vật chất rất nhỏ phân tán trong không khí, gồm các loại: bụi hữu cơ, bụi vô cơ và bụi hỗn hợp. Bụi được phát sinh từ các hoạt...

XỬ LÝ BỤI KIM LOẠI

XỬ LÝ BỤI KIM LOẠI

Hiện nay, vấn đề về ô nhiễm môi trường không khí là một trong những vấn đề thời sự nóng của toàn cầu, việc môi trường khí quyển đang dần có nhiều sự...

Công Nghệ Xử Lý Khí Thải Máy Phát Điện

Công Nghệ Xử Lý Khí Thải Máy Phát Điện

Với sự phát triển của nền kinh tế thị trường, ngành địa ốc, bất động sản cũng phát triển theo, khi mà các cao ốc văn phòng mở ra, thì vấn đề môi...

Hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Hệ thống xử lý khí thải lò hơi

Hệ thống xử lý khí thải Lò hơi là nguồn cung cấp nhiệt cho các thiết bị công nghệ qua môi chất dẫn nhiệt là hơi nước cao áp. Lò hơi có thể được cấp...

THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÍ BỤI TỪ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN

THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÍ BỤI TỪ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH MEN

Các lò thiêu đôt gạch men thải ra một lượng lớn khói bụi, khí thải độc hại và gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến bầu khí quyển và môi trường xung quanh...

THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI BỤI SƠN

THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI BỤI SƠN

Sơn là một sản phẩm có tầm quan trọng rất lớn trong nền kinh tế quốc dân. Không có ngành nào là không sử dụng sản phẩm từ sơn như: tàu biển, công...

Xử lý khí SO2 bằng phương pháp hấp thụ

Xử lý khí SO2 bằng phương pháp hấp thụ

Xử lý khí thải nhà máy, xưởng sản xuất phát thải khí SO2 bằng phương pháp hấp thụ dung dịch

Thiết kế hệ thống xử lý khí thải bụi sơn

Thiết kế hệ thống xử lý khí thải bụi sơn

Sơn là một sản phẩm có tầm quan trọng rất lớn trong nền kinh tế quốc dân. Không có ngành nào là không sử dụng sản phẩm từ sơn như: tàu biển, công...

Thiết kế hệ thống xử lý bụi từ quá trình chế biến gỗ

Thiết kế hệ thống xử lý bụi từ quá trình chế biến gỗ

Bụi gỗ là nguồn ô nhiễm nghiêm trọng nhất trong công nghiệp chế biến gỗ. Bụi phát sinh chủ yếu từ các công đoạn và quá trình cưa, xẻ gỗ để tạo phôi...

Thiết kế hệ thống xử lí bụi từ quá trình sản xuất gạch men

Thiết kế hệ thống xử lí bụi từ quá trình sản xuất gạch men

Gạch men của nước ta đang bước vào thời kỳ công nghiệp hóa, hiện đại hóa, tốc độ tăng trưởng kinh tế và quá trình đô thị hóa ngày càng tăng.Các lò...

Tin cũ hơn

THIẾT KẾ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ BỤI GỖ CHẤT LƯỢNG CAO

THIẾT KẾ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ BỤI GỖ CHẤT LƯỢNG CAO

Đối với ngành sản xuất và chế biến các sản phẩm gỗ thì hầu hết các công đoạn xử lý gỗ tại các phân xưởng sản xuất đều sinh ra bụi. Tuy nhiên, có sự...

THIẾT KẾ THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI CHUYÊN NGHIỆP

THIẾT KẾ THI CÔNG LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI CHUYÊN NGHIỆP

Lò hơi là nguồn cung cấp nhiệt cho các thiết bị công nghệ qua dung môi chất dẫn nhiệt là hơi nước cao cấp. Lò hơi có thể được cấp nhiệt từ nhiều nguồn...

THIẾT KẾ THI CÔNG HỆ THỐNG XỬ LÝ MÙI SƠN VÀ BỤI SƠN CHẤT LƯỢNG CAO

THIẾT KẾ THI CÔNG HỆ THỐNG XỬ LÝ MÙI SƠN VÀ BỤI SƠN CHẤT LƯỢNG CAO

Bụi sơn là loại bụi hóa học tổng hợp, thành phần của dung dịch sơn bao gồm chất tạo màng, chất bay hơi, chất phụ gia và chất tạo màu... rất độc đối...

THIẾT KẾ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI CÔNG NGHỆ TIÊN TIẾN NHẤT

THIẾT KẾ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI LÒ HƠI CÔNG NGHỆ TIÊN TIẾN NHẤT

Lò hơi là nguồn cung cấp nhiệt cho các thiết bị công nghệ qua môi chất dẫn nhiệt là hơi nước cao áp. Lò hơi có thể được cấp nhiệt từ nhiều nguồn khác...

THIẾT KẾ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ MÙI CÔNG NGHIỆP CHẤT LƯỢNG CAO

THIẾT KẾ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG XỬ LÝ MÙI CÔNG NGHIỆP CHẤT LƯỢNG CAO

Trong sản xuất công nghiệp, việc xử lý các mùi phát sinh trong quá trình sản xuất là rất cần thiết bởi ô nhiễm mùi là vấn đề phức tạp - là hiện tượng...

Công ty MoitruongCMS chuyên tư vấn, thiết kế lắp đặt hệ thống xử lý mùi sơn và bụi sơn

Công ty MoitruongCMS chuyên tư vấn, thiết kế lắp đặt hệ thống xử lý mùi sơn và bụi sơn

Công ty MoitruongCMS chuyên tư vấn, thiết kế lắp đặt hệ thống xử lý mùi sơn và bụi sơn giá cả cạnh tranh, đảm bảo uy tín, chất lượng.Tác hại của mùi...

Phương pháp xử lý bụi hóa rắn

Phương pháp xử lý bụi hóa rắn

Tro bụi nguy hại, bồ hóng, xì và tro đáy có chứa các thành phần nguy hại, bụi khí thải có chứa các thành phần nguy hại...

Công nghệ xử lý khí thải lò hơi

Công nghệ xử lý khí thải lò hơi

Công ty  Môi Trường DMTS chuyên tư vấn thiết kế hệ thống xử lý khí thải.

Xử lý khói thải lò hơi đốt củi

Xử lý khói thải lò hơi đốt củi

Công ty MÔI TRƯỜNG DMTS chuyên tư vấn thiết kế thi công hệ thống xử lý khí thải, nhất là tư vấn thiết kế hệ thống xử lý khói thải lò hơi đốt củi.

Xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện

Xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện

Công ty MÔI TRƯỜNG DMTS chuyên tư vấn thiết kế thi công hệ thống xử lý khí thải, nhất là tư vấn thiết kế hệ thống xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện.

Khách hàng tiêu biểu

Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây